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主要功能
- 通过使用高速CPU的数字控制实现高速和高精度
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各种控制
-相位控制，反馈控制(恒定电压/恒定电流/恒定功率)
-过零周期控制(固定/可变周期)
-过零ON/OFF控制 - 内置快速熔断器，易于维护，更换方便，可维护性更高
- 支持通信输出型号: RS485 (Modbus RTU)
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各种控制输入和DI输入
- 控制输入: 模拟量(电流，电压)，ON/OFF(电压脉冲，无电压)，通信(RS485)，电位计
- DI输入: 自动/手动切换，运行/停止切换，复位，输出保持，SP指定(可自定义6个设置点) -
各种报警输出
- 过电流，过电压，保险丝断裂，散热器过热，设备故障，加热器断线报警(部分加热器断线检测) - 通过分离操作部件提高了便利性
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适用负载
- 超金属，铂，钼，碳，卤素灯，铬，镍等
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反馈控制
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各种输入
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输出精度
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RS485通信(Modbus RTU)
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专用软件
通过远程显示方便安装
用户可以通过将远程显示单元安装在单独的控制面板中来远程监视和控制这些单元。
各种控制方式
过零ON/OFF控制，标准控制，反馈控制和过零周期控制(固定/可变周期)可用于稳定的负载控制。
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恒压反馈控制模式
当电源或负载电阻低的负载(铁，铬，镍铬合金等)的电源或负载电阻发生变化时，保持相对于控制输入的恒定输出电压
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恒流反馈控制模式
当电源温度或电阻(铂，钼，钨等)的温度系数发生较大变化(正常温度的6至12倍)时，相对于控制输入保持恒定的输出电流。
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恒流功率控制模式
当电源或负载电阻发生变化时，相对于控制输入保持恒定的电源。 非常适合因过热而导致电阻变化很大的大型加热器，例如碳化硅(SiC)。
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过零周期控制(固定周期)
负载功率在相对于控制输入信号的固定周期(60个周期)内重复ON / OFF控制。
例)固定周期(60个周期)控制-控制输出为40％
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过零周期控制(可变周期)
当交流正弦波相对于控制输入信号进行开/关控制时，使用最少的周期数。
例)可变周期控制-控制输出为40％
各种功能
各种人性化功能可用，包括软启动，软上升/下降，输入/输出斜率校正，多SP(设置点)，满载自动识别等。
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慢速上升/慢速下降
在运行模式下用于保护负载免受浪涌电流的影响。
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输出上限/下限
通过限制输出范围来保护负载。
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输出斜率设置
用于在相对于控制输入的0.00至1.00之间设置输出比率。
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多设定点
最多可以设置6个设置点，并且可以相对于3个数字输入来控制输出。
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各种报警功能
各种报警均可用于安全操作，包括过电流报警，过电压报警，保险丝断线报警，散热器过热报警，加热器断线报警等等。
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简单的保险丝更换
开放式外壳使用户可以轻松更换功率控制器中的保险丝。
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