接线端子的检查要点IDEC和泉告诉你

接线端子未正确固定，可能会影响接触，会导致瞬时停电，造成产品崩解会更加严重。解体是指由于材料，设计，工艺等原因，在插入状态下接线端子结构不可靠，导致插头与插座之间以及插针与插孔之间的异常分离。 传输和控制系统信号控制中断的严重后果。 那么，如果接线端子安装不正确怎么办？ 接下来，广州德蒙工业自动化控制有限公司的小编将告诉您以下解决方案，记得定期检查接线端子。

  1.压接电线的一般测试
  在电气安装中，通常会发现个别的芯线压接电线无法正确就位，或在正确就位后无法锁定，并且接触不良。 分析的原因是各个安装孔的螺纹上有毛刺或脏物。 特别是当使用工厂在插头座上安装的最后几个安装孔时，发现问题后，您必须卸下已安装的其他孔以压接电线，然后再次更换插头座。 另外，由于电线直径和压接孔的选择不当，或者压接过程的操作错误，压接端将变弱。
  因此，厂家在成品出厂之前对交付的接线端子样品的所有安装孔进行彻底的测试，即使用装卸工具来模拟用销钉或插座压接的电线 检查它是否可以实时锁定。 根据产品技术条件，检查每根压线的拉力。

  2.互换性检查
  互换性检查是动态检查。 它要求相同系列的匹配插头和插座可以配对并相互连接，并且可以发现是否由于绝缘子，触点尺寸过大而导致插入，定位和锁定失败 等等，甚至在旋转力的作用下引起崩解。 互换性检查的另一个功能是通过螺纹和卡口的插入连接及时检测是否有任何金属余量影响绝缘性能。 因此，应检查此项用于某些重要目的是以避免接线端子发生此类重大的问题。

  3.扭矩检查
  扭矩检查是评估接线端子结构可靠性的一种非常有效的检查方法。 根据标准，应为每批样品取样以进行扭矩耐力检查，以便及时发现问题。

关于接线端子的检查要点，今天小编就为大家介绍到这里了，希望对您有所帮助。


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